底入式攪拌器在石灰和沙子較多的環(huán)境中工作，保證機(jī)器的可靠性，減少機(jī)器零件的磨損和功率損耗。潤滑應(yīng)及時進(jìn)行。
1.底入式攪拌器齒輪和軸承通過齒輪的轉(zhuǎn)動把油濺到減速器內(nèi)壁上，流入軸承潤滑。齒輪箱的油位應(yīng)保持在油尺的兩條刻線之間。油位過高或過低，會使溫度升高或各部分潤滑不良，增加功率損失，造成機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不良。新機(jī)在蕞初的150小時和300小時內(nèi)，要換一次油，清除試車時沒有清洗干凈的污垢。工作時，要經(jīng)常檢查油位，及時補(bǔ)充。
2.底入式攪拌器外露部分需要調(diào)整，潤滑油要始終保持在轉(zhuǎn)動配合位置。但制動帶一定不能被油水污染，以免影響制動效果。
3.攪拌電機(jī)的潤滑應(yīng)根據(jù)電機(jī)手冊進(jìn)行。
4.其他潤滑位置和潤滑周期應(yīng)符合潤滑計劃。
1.底入式攪拌器充電時要特別小心。盡量避免在空罐中加熱物料或在熱罐中加入冷物料。過大的溫差沖擊會對牙釉質(zhì)的性能產(chǎn)生一定的影響。同時，應(yīng)確保不會有堅硬的固體物體轉(zhuǎn)移到水壺中。對于不需要添加的大塊硬質(zhì)物料，應(yīng)在粉碎后添加。設(shè)備制造商在選擇攪拌容器時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、攪拌操作的目的和物料的特性確定攪拌容器的形狀和尺寸。在確定攪拌容器的容積時，應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡可能提高設(shè)備的利用率。如無特殊需要，釜體應(yīng)為常見的立式圓筒形容器，并選擇合適的圓筒高徑比。
2.底入式攪拌器操作過程中需要注意的是，通過夾套加熱設(shè)備時，要緩慢加壓加熱。
3.放電時要注意。如果底入式攪拌器被擋住了，就不能用金屬器具鏟了。可以用竹簽或塑料(結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色素)棒或木棒輕輕戳一下。當(dāng)反應(yīng)后需要冷卻時，必須在溫度自然下降到一定程度后向夾套中通入冷卻水。在用底入式攪拌器喂食時，希望你能注意以上幾點，更好地利用底入式攪拌器。
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