底入式攪拌器在我們生活中也是很常見的,，它是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件,。底入式攪拌器的類型,、尺寸及轉(zhuǎn)速,，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響,。下面說一下它應(yīng)該怎么正確的維護(hù)。

1.動(dòng)口再動(dòng)手：對(duì)于底入式攪拌器出現(xiàn)故障時(shí),，不應(yīng)急于先動(dòng)手,，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對(duì)于生疏的設(shè)備,，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能,、位置,、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸,，一邊記上標(biāo)記,。

2.先外部后內(nèi)部：應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損,，了解其維修史,、使用年限等，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查,。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素,，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則,，盲目拆卸,，可能將設(shè)備越修越壞。

3.先機(jī)械后電氣：只有在確定機(jī)械零件無故障后,，再進(jìn)行電氣方面的檢查,。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位,，確認(rèn)無接觸不良故障后,，再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判,。

4.先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)：在設(shè)備未通電時(shí),，判斷電氣設(shè)備按鈕、變壓器,、熱繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞,，從而判定故障的所在。通電試驗(yàn),，聽其聲,、測參數(shù)、判斷故障,，再進(jìn)行維修,。如在電動(dòng)機(jī)缺相時(shí)，若測量三相電壓值無法著判別時(shí),，就應(yīng)該聽其聲,，單獨(dú)測每相對(duì)地電壓，方可判斷哪一相缺損,。

5.先清潔后維修：對(duì)污染較重的電氣設(shè)備,，先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔,，檢查外部控制鍵是否失靈,。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。

6.先電源后設(shè)備：電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很高,，所以先檢修電源往往可以事半功倍,。

7.先故障后調(diào)試：對(duì)于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備，應(yīng)先排除故障,，再進(jìn)行調(diào)試,，調(diào)試要在電氣線路速的前提下進(jìn)行。

8.先普遍后特殊：因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障,，一般占常見故障的50%左右,。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來測量和維修,。

大家在選購攪拌裝置的時(shí)候,，在設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn),，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求,，確定底入式攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率,、攪拌速度,，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架,、攪拌軸,、軸封等各部件。

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