側(cè)入式攪拌器在運(yùn)用過程中,其攪拌介質(zhì)也很重要,。在流體介質(zhì)中,,普遍采用的攪拌辦法是機(jī)械攪拌,它是應(yīng)用攪拌軸上裝有各種型式葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)來完成的,。除機(jī)械攪拌之外,,有用緊縮空氣或氮?dú)馔V箶嚢瑁€有用泵使流體屢次地經(jīng)過設(shè)備迫使流體在密封的管路中循環(huán)來停止攪拌,。后兩種攪拌耗費(fèi)能量較大,,用空氣攪拌會(huì)使流體介質(zhì)氧化或蒸發(fā),故很少運(yùn)用,。
應(yīng)用側(cè)入式攪拌器攪拌介質(zhì),能夠加速介質(zhì)的傳熱和傳質(zhì),能夠加速化工反響的停止,因此側(cè)入式攪拌器普遍應(yīng)用于石油化工設(shè)備中,。側(cè)入式攪拌器品種型號(hào)頗多,攪拌介質(zhì)的品種也很普遍,依據(jù)攪拌介質(zhì)物理學(xué)性質(zhì)能夠分為液體、固體和氣體,其中以液體居多,。水是常見的液體之一,它的粘度很低,攪拌阻力也較小.液體攪拌介質(zhì)粘度高的也有,如黃油,在室溫下可達(dá)1000000cP(粘度,1cP=10-3Pa?s,下同).攪拌液體中氣體過多會(huì)側(cè)入式攪拌器
簡單的攪拌就是混合兩種互溶的液體.普通而言,攪拌安裝由電機(jī)(馬達(dá)),攪拌軸,葉輪組成,有時(shí)為便當(dāng)運(yùn)用會(huì)配給支架,、減速機(jī)等.我們?cè)谠O(shè)計(jì)側(cè)入式攪拌器的時(shí)分,追求的目的是側(cè)入式攪拌器工藝、機(jī)械與本錢三者間的均衡.我們的設(shè)計(jì)師會(huì)充沛思索側(cè)入式攪拌器運(yùn)用者的實(shí)踐需求,、側(cè)入式攪拌器的應(yīng)用范圍,設(shè)計(jì)出性價(jià)比的側(cè)入式攪拌器,讓客戶不為側(cè)入式攪拌器的質(zhì)量,、維護(hù)等操心。
側(cè)入式攪拌器在化工工業(yè)消費(fèi)中普遍應(yīng)用于制備平均混合物;促進(jìn)傳質(zhì)(如溶解,、結(jié)晶,、氣體吸收等);促進(jìn)傳熱(反響器內(nèi)的加熱或冷卻等);促進(jìn)化學(xué)反響,應(yīng)用側(cè)入式攪拌器使參與反響的物質(zhì)接觸良好,,進(jìn)步反響效率,,控制反響溫度等。
側(cè)入式攪拌器是液體混合的實(shí)驗(yàn)室儀器,,用于低粘度液體或固液混合物一起攪拌或加熱,。基本原理是利用磁場相斥相吸的原理,,通過磁場驅(qū)動(dòng)放置在容器內(nèi)的磁力側(cè)入式攪拌器循環(huán)工作,,從而達(dá)到攪拌液體的目的。協(xié)同加熱溫控系統(tǒng)可以根據(jù)具體的實(shí)驗(yàn)要求對(duì)樣品溫度進(jìn)行加熱和控制,堅(jiān)持實(shí)驗(yàn)條件所要求的溫度條件,,保證液體混合物符合實(shí)驗(yàn)要求,。
側(cè)入式攪拌器一般有兩種溫度控制方法:
1.一個(gè)是電接觸水銀溫度,一個(gè)是控制溫度傳感器(電),。工作時(shí),,與汞和電接觸的一端進(jìn)入測量液體,另一端與機(jī)器相連,。在這個(gè)過程中,,當(dāng)液體溫度低于設(shè)定溫度時(shí),加熱板就會(huì)升溫,。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),,電子水銀溫度計(jì)或傳感器向主機(jī)磁鐵側(cè)入式攪拌器發(fā)出信號(hào),加熱板將停止加熱,。然后,,當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí),,加熱板將繼續(xù)加熱,。
2、側(cè)入式攪拌器溫度控制方法:
(1)加熱板有熱慣性,,溫度控制可能高于設(shè)定溫度,。如果要求高,要注意控制溫度的加熱板(即加熱電壓),。
(2)利用電接觸中水銀的孔伋溫度,,當(dāng)溫度高于水銀溫度計(jì)設(shè)定的溫度時(shí),傳感器溫度控制方法是在主機(jī)上設(shè)定溫度,,這樣通過溫度控制傳感器比較方便,。但是,傳感器是由金屬制成的,,所以應(yīng)該防止腐蝕,。